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是什么造成三防漆涂层发生老化?

2019年07月14日 点击:

三防漆的优秀保护效果使得它的应用非常广泛,大多数人以为三防漆是永久的保护效果,其实确切来说,任何产品都不是无限使用的。三防漆也会慢慢老化,最后失去其应有的作用。那么,是什么造成三防漆涂层发生老化的呢?

三防漆老化表现:胶接件使用过程中,胶接接头受到太阳光、空气中的氧、湿热、水分、臭氧、工业腐蚀气体、盐雾、霉菌以及其它介质的长期作用,会使三防漆及胶接接头的各种性能破坏,这种现象称为三防漆的老化。老化实验的目的是了解胶粘剂耐受各种介质的情况;以确定三防漆适应各种介质的能力,估计并进而确定胶接接头的使用寿命。也能检验出哪些因素是影响老化的主要原因。

三防漆是一种高分子化合物,其老化主要是受介质作用后高分子链发生交联与降解。此外,某些卤代高分子化合物热氧时会放出卤化氢,以及某些高分子化合物增塑剂的散失等。

一般认为,太阳光,特别是波长为290~400nm的紫外光对高分子材料的老化有显著的影响。在紫外光作用下能引起光化学反应,使聚合物中的大分子链破坏,但对于多数三防漆,紫外光还不是主要老化原因,湿热的综合作用对三防漆的老化影响更为显著。

单纯水分,湿度能破坏三防漆中可以水解的基团(醣基、羧基等),洗去三防漆表面可溶于水的添加剂(抗氧剂、稳定荆、防老剂等),加速三防漆的老化。热振动可使高分子材料发生裂解,其裂解程度一般随聚合深度大而增大,同时热可使高聚物分解,这种分解随聚合深度增加而降低。就热作用而言,高聚物键能越大,耐老化性能就越好。

三防漆的老化是一种不可避免的事,但是我们可以根据促进老化的因素,改善外部环境对三防漆的作用,例如:避免暴晒、雨淋等。同时改进三防漆的生产工艺,生产出性能更好,能应对各种复杂环境的三防漆——水性三防漆。延缓老化现象的发生,延长三防漆的使用寿命。

一般说来,在碳一碳主键中靠近叔碳原子或季碳原子的键易断。

不饱和碳链聚合物比饱和碳链聚合物不耐老化。湿、热对三防漆老化的综合作用要比单一作用强烈得多。随使用环境不同,介质对三防漆的老化作用也不同,现在还不能笼统说某种三防漆耐老化性能就好,另一种就不好,只能相对比较说,哪一种三防漆耐某种介质老化性能较好。所以,应根据具体使用情况分别作三防漆的老化试验。

由于介质种类繁多,因而三防漆老化试验方法也有多种,这里主要介绍通用的一些老化试验方法。主要有大气老化(自然老化),大气加速老化,人工老化等。人工老化中主要介绍人工模拟自然老化、湿热老化和盐雾老化等。