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Conformal Coating三防漆的验收标准

2018年11月04日 点击:

目前,各家企业生产的产品不一样,对三防漆的品质、标准要求也不尽相同。有些企业由于前期没接触过三防处理,对三防处理的工艺及标准不够重视,甚至没有标准化文件来管控三防产品,以至于出现很多售后服务的问题,根据进行技术培训,才真正明白三防处理的重要性。

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        三防漆的标准,目前还没有比较完善的统一标准,企业一般都参考国家的多个标准(GB)及IPC的一部分,再结合自己的实际情况,自订了符合自己的企业标准,根据多家大型上市集团公司的使用情况来看,往往企业自订的标准要求,都远远超过国家标准及IPC标准,有些企业对三防漆的标准要求竟然有28项检测项目之多。部分主要技术指标如下:

1.附着力(参考GB/T9286 -1998标准:划格实验法,0级最高)
2.盐雾试验(参考GB/T 1771-2007标准:验证产品的安全性能。标准72h ,企业需供应商配合极限实验达1000h)
3.吸水率(参考GB/T 1738-1979标准:验证产品的防护、安全性能)
4.潮湿环境下的绝缘电阻(参考IPC-TM-650 2.6.3.4A标准:验证产品的绝缘安全性)
5.防霉性(参考IPC-TM-650 2.6.1标准:28天霉菌测试,0级最高)
6.耐候性/冷热冲击试验(参考IPC-TM-650 2.6.7.1A标准:IPC标准100次循环,企业需供应商配合极限实验达600次循环 )
7.耐酸碱性测试(参考GB1763-1986标准:漆膜无异常)
8.击穿强度(参考GB1981.2-2003 标准:验证产品的绝缘性能)
9.腐蚀性(参考IPC-TM-650 2.6.15标准:试验样件无腐蚀 )
10.气味要求 (企业自订标准:气味小,无刺激性不愉快的气味)
11.毒性要求(参考JIS K0123-2006 气相色谱质谱联用通则标准:不仅要符合RoHS、REACH指令,还要求不含有苯 、 甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物质)
12.漆膜的柔韧性(参考IPC-TM-650 2.4.5.1标准:需漆膜折弯180度无裂纹)
13.耐硫化试验(企业自订测试标准:验证产品长期的防护性能,硅胶类产品由于其分子结构的本身原因,分子间隙较大,该项试验无法通过。硅胶类产品散热性能好,但空气中的潮气、硫化氢等气体长期由分子间隙里不间断的侵蚀,导致板底的逐渐硫化腐蚀,目前一些大型公司已逐步认识到该产品的缺陷,对于使用寿命有要求的产品已禁止使用。)
14.耐热性(企业自订标准:固化后的漆膜置于温度为65±5℃,湿度为90~95的恒温箱168h,漆膜应无异常。验证产品的耐候性能)
15.阻燃性(需UL认证,阻燃等级为94V0:验证产品的阻燃性能)
16.耐油性(参考GB1739-1979标准:验证产品的环境适应及安全性能)
17.卤素含量(参考IPC-TM-650 2.3.35标准:特殊的环保要求)
18.酸值(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
19.粘度(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的使用便捷性)
20.稳定性(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的使用持久性)
21.漆膜的干燥时间(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的使用的高效性)
22.体积电阻率(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
23:电气强度(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
24:介质耐压(参考GB/T 1981.2-2009标准:验证产品的安全性能)
25:密度(参考ISO 2811.4-2011标准:验证产品供货的一致性)
26:红外光谱测量(参考GB/T 6040-2002标准:验证产品供货的一致性)
      标准中还应规定供应商的出厂检验项目和定期型式实验项目,要求提供第三方测试报告,确保产品质量稳定可靠,有些企业为了督促供应商严把品质关,根据供货量货款的大小,会有一定比例的品质保证金。
       同时,三防漆作为危险化学品要求提供生产厂家的安全生产许可证、环保排污证等资质证明,并进行严格的现场质保体系审核。


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