欢迎访问纳米防水网官方网站!

其他
News

温湿度对点胶灌胶的影响

WaterOff
2022-08-08 10:34:15

点胶,又称灌胶涂胶或打胶,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品外观或产品内部的主动化机器。点胶机重要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、添补、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。分为单种胶水涂覆及多种胶水混合涂覆,根据产品涂覆要求也可使用手动设备及主动设备进行,外观处理及涂覆行业用来进行前段MASK或三防需求产品直接胶水涂覆,是特别很是紧张的工艺之一。

 

 

季节天气影响点胶机、灌胶机的重要因素。重要包括环境湿度、温度两大指标的转变:详细而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言,夏日比冬季高出很多,两者之间最大可相差将近30~40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。对于这些差异如不加详细,很可能在复应时会产生下列题目:空气潮湿时,胶水经常固化不彻底,也就是干不透,残留黏性大,紧张的甚至可在对复合膜作剥离时观察到有拉丝的征象,分外当薄膜自己吸潮性较大,比如用尼龙膜复应时就更容易产生这种征象;其次,潮湿的空气会在上胶网纹辊上产生冷凝,从而将水分带入到胶盆中,随着时间的推移,胶水渐渐由透明变得混沌、发白,以至失去粘结作用;湿热高温亦使得胶水的保存比较困难,配好的工作胶液如当天用不完,放置过夜之后,经常会发白结块,形成凝胶(果冻啫喱状)。与之相对的是,在冬季天冷时,之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持优秀的透明流动性,甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内,就可直接拿来上机使用。另一方面,在气温较低的冬季,胶水会变得浓厚,流平性降落。当复合机高速运转时,胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水外观以及上胶网纹辊边缘,这时有可能造成空泡转移,上胶量不足,影响复合牢度;同时,因为流平分散性能不佳,复合膜的表面结果也会变差,比如胶水的流平纹比较显明,偶然呈橘子皮状,当用于复合铝箔或镀铝膜时,假如印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时,更容易形成小白点、斑点;另外,因为冬季气温低,熟化房的温度与外界环境温度相差很大,假如保温措施做得不够到位,则热量的散失速度远比高温的夏日为快,这每每使得熟化房内温度达不到设置温度(一样平常为50℃)。因此熟化的结果亦受到肯定的影响,在划一的熟化时间下,复合牢度有可能比夏日时偏低一些。

  分析造成以上征象的缘故原由,就要了解水分和温度对胶粘剂的影响。首先,对于点胶机,灌胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消费掉26~32g的固化剂,当然,这是就纯粹的反应重量比而言,在现实当中,混入工作胶液内的水分在与固化剂反合时是与主剂相竞争的。但不管到底有多少水分参与了反应,这无疑是消费了固化剂,使得其与主剂反应的量达不到原来设定的工作配比,因此也就造成了固化的不彻底和残留黏性。而胶粘剂的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的,这意味着现实使用时,工作环境的温度在夏日可比其高出10余度,而冬季天冷时可能比其低上20℃有多。胶水的粘度恰好与温度高低相反,即同样的胶水在温度高时体现出来的粘度值较低,流动分散性能好,温度低则粘度高,流平差。另外,胶粘剂的两个组份之间的交联固化反应,在温度低时反应速度慢,温度高时反应速度快,这也恰恰是为何要有熟化房的缘故原由(加快固化反应速度,进步生产服从)。

 

 

更多纳米防水资讯请关注纳米防水微信号: nanowp

 

 

 

返回列表